旋轉式壓片機處理是把被加工的物體放置一種特定的模具中，再把裝有工件的模具放入盛滿液體的密閉容器中，通過增壓系統逐步加壓，通過液體傳壓，使得物體的各個表面受到了相等的壓強，并在模具限制下，成型的過過程。在壓縮過程中，實際工件分子間的距離是縮小了，密度增大了，使得被壓制的物品的物理性質乃至化學性質發生變化。
 

　　旋轉式壓片機使用油、水或者是氣體為工作介質，將各向相同的超高壓力作用于物體的所有表面。可使成型工件密度高而均勻、燒結收縮均勻且便于機加工等特點。在磁性材料、陶瓷、硬質合金、高溫耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金屬粉末等行業得到廣泛應用。
 

　　旋轉式壓片機適合對樣品成型的均勻度/密度要求比較嚴格的用戶，可以通過等靜壓腔體對粉末直接成型，也可以將已經成型的樣品進行二次施壓成型使其密度更均勻，現已廣泛應用于科研、教學、檢測、制藥、催化、化工等實驗室各個行業。
 

　　為了高效運行旋轉式壓片機，用戶在使用時有很多需要注意的，下面我們來仔細說說使用時需要注意的要點。
 

　　1、初次使用前應對照機器實物仔細閱讀說明書，然后再使用。
 

　　2、本機器只能按一定方向運轉(見手輪或防護罩上的箭頭所示)，不可反轉，以免損壞機件。在壓片調整時尤需注意，不要疏忽。
 

　　3、皮帶松緊調節：通過機電底板上的兩個調節螺母進行調節。調好后注意鎖緊。
 

　　4、無電源時用手搖壓片，應將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來，因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用。
 

　　5、電動壓片時須將手輪上的轉動手柄扳倒，以免運轉時傷人。
 

　　6、無論手動壓片或電動壓片，在啟動前應使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在上沖片于下降位置的情況下啟動，則剛剛開始起動就進入了中模壓片，這時由于機器的轉速還未升上去慣性較小，容易發生頂車的情況。(即上沖頭進入中模后由于藥片的抗力而“頂死”，使機器停止運轉。頂車時由于負荷較大，往往損壞機析或燒毀電機)。
 

　　7、頂車后的處理辦法
 

　　⑴在電動壓片時發生頂車情況，應立即關閉電源，以免燒毀電機。
 

　　⑵頂車情況較輕時，可用手扳轉手輪使上沖通過“死點”(但不可反轉，以免加料器重復加料，造成更嚴重的頂車)。
 

　　⑶嚴重頂車時，旋松連桿鎖緊螺母，扳轉上沖芯桿，使其上升以減小壓力，再轉動手輪將藥片頂出。然后重新調整藥片硬度。
 

　　8、在壓片過程中須經常檢查藥片質量(片重、硬度、表面光潔度等)，及時調整。